焊接塑套钢直埋预制保温管主要的方式

　　焊接塑套钢直埋预制保温管的八种方式

　　1、焊接的塑套钢直埋预制保温管管路在放样画线的基础上，按矫正管件、割开开料、坡口、组对、焊接、梳理焊疤等工序进行施工。

　　2、坡口加工及梳理：管道的切开坡口，一般选用氧-乙炔焰氧割，氧割结束后，用挫刀清除干净管口化合物。小直径管路尽量采用砂轮割开，对坡口两边20mm范围内将油渍，锈迹和水分除去，保证外露金属质感，保证坡口表面不得有裂痕、隔层等缺点，并清除坡口内外侧污物。

　　3、焊丝、焊剂应用前，应当按说明书开展烘干，并在运用环节中坚持干躁。

　　4、焊接施工要严格按，焊接作业指导书的规定开展。焊接设备应用前需进行检查实验，不过关设备严禁进入施工现场。焊接过程中搞好自查与互检工作，搞好焊接质量的过程管理。

　　5、焊前塑套钢直埋预制保温管管口组对：管道对接焊缝的组对，要做到内壁平齐，内壁错边量不能超标。管道组对点固，应由焊接同管道的焊工开展，点固用的焊丝或焊条应与正式焊接所用的相同。焊接长短为10-15mm，高度为2-4mm，且应超出壁厚厚的2/3。管路焊缝表面不可缝隙、气孔、焊瘤等缺点。管道、管材对点固时，应坚持焊接地区不受恶劣环境标准(风、雨)的影响。

　　6、塑套钢直埋预制保温管连接时，不可强力对口，特别与设备连接部分当松掉螺栓，对口部分应处于正确的方位。

　　7、避免弧坑火口裂痕，多层焊做到层间接头错开。每条焊缝尽量做到一次焊完，因帮被逼中断时，及时采用防裂对策，确定无裂纹后方可不断焊接。

　　8、焊缝外表的焊疤梳理整洁，开展外观质量查验，看是否有气孔、裂痕、搀杂等焊接缺陷。如存有缺陷应及时开展维修，并做好维修纪录。

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